1、每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌。

2、擺臂可（3-4）天加一次，加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主減速機、加溫機減機是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

3、生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方傳動部份是否異常。

4、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

5、檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。

6、檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。

7、檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。

8、檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

9、檢查三聯(lián)閥體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

10、吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶５０萬清洗一次〉。

11、吹瓶模具必須定期清潔、清洗。

12、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鐘，確?？諝飧蓛?。

13、機器起動時必須確信機械部分良好，無異物。特別是運動位置，以免傷人。同時關好安全門。

14、起動機器時必須先啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。

15、加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，再下瓶胚。

16、機器運轉(zhuǎn)過程中，吹瓶員放坯和取瓶時，注意安全。嚴禁將手伸進模具。

17、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

18、機器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機早解決。

19、機器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人，如機器有異響必須減速進行觀察。

20、機器正常生產(chǎn)后，操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。

21、機器維修時，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械臂的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后再動作，確保誤動作引起不必要的麻煩。

22、機器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機器內(nèi)，影響機器的正常運行，避免事故發(fā)生。